Sau thời gian tư vấn hơn 2.000 khách hàng về việc chọn chất liệu vải Jean, thì có hơn 60% khách hàng hỏi chúng tôi “Liệu tôi có nên mua vải jean tồn kho giá rẻ để sản xuất quần Jean không?”. Việc bạn chọn vải jean tồn kho giá rẻ để giảm giá thành, bán hàng dễ dàng và xoay vòng vốn nhanh là điều đáng để làm. Thế nhưng ông bà ta thường có câu “Tiền nào của nấy”. Quả đúng như vậy, vải càng rẻ thì rủi ro càng cao. Không có chuyện tự nhiên người ta lại bán rẻ cho bạn. Mọi thứ đều có nguyên nhân của nó. Tại bạn chưa phát hiện ra hoặc bạn không biết mà thôi.

Câu hỏi đặt ra làm thế nào để bạn có thể mua vải jean tồn kho giá rẻ mà vẫn an toàn trong sản xuất? Tôi đảm bảo bạn sẽ giảm được đến 90% rủi ro sản xuất nếu bạn nắm rõ được 4 điều sau đây:

1/ Vải jean tồn kho giá rẻ có bao nhiêu loại ?

Trước tiên, tôi sẽ phân tích các loại vải jean tồn kho hiện có trên thị trường và tại sao lại có những loại đó:

a/ Vải jean tồn kho số lượng lớn (5.000m trở lên)

Đây là vải do các nhà máy dệt không đúng với vải mẫu nên khách hàng không nhận hàng. Loại vải tồn kho này có ưu điểm là chất lượng vải ổn định, giống như hàng mã. Tuy nhiên giá loại vải này thường khá cao so với các loại vải jean tồn kho khác, giá chỉ thấp hơn vải chính phẩm khoảng 5-10%.

 

b/ Vải jean tồn kho số lượng nhỏ (từ 1.000- 5.000m)

Loại này là vải dệt thừa trong quá trình sản xuất theo đơn đặt hàng. Vải này có chất lượng tương đối ổn định. Nhược điểm vải này có nhiều ánh màu do có nhiều mẽ nhuộm. Giá của loại vải này thường thấp hơn vải chính phẩm khoảng 15%.

 

c/ Vải bị bể bế (cây trên 2 khúc, mỗi khúc dưới 30m)

Nguyên nhân có loại vải này là do vải bị lỗi nhiều trong quá trình dệt. Để tận dụng vải thì KCS sẽ cắt bỏ những khúc vải bị lỗi dài. Những khúc ít lỗi sẽ được quấn lại thành 1 cây lớn. Khuyết điểm vải này là mỗi khúc vải có chiều dài khá ngắn nên độ hao hụt cao. Ngoài ra 1 số lỗi vải không nhìn thấy được, khi giặt thì mới thấy được. Giá các loại vải này thường thấp hơn vải chính phẩm khoảng 30%.

 

d/ Vải bi (chiều dài vải dưới 20m)

Loại này do vải bị lỗi trong quá trình dệt. Nhà máy sẽ quấn lại thành 1 cây riêng biệt theo từng loại vải, từng mẽ nhuộm. Khuyến điểm vải này là mỗi loại vải số lượng rất ít, nhiều ánh màu, chiều dài khúc vải khá ngắn. Giá các loại vải này khá rẻ, đôi khi chúng được bán dưới dạng vải ký. Giá thường thấp hơn vải chính phẩm khoảng 60%.

 

e/ Vải ký

Loại này là loại tệ nhất trong tất cả vải tồn kho. Loại này có nhiều loại hàng, mỗi mã hàng chỉ vài trăm mét. Vải gồm nhiều mẽ nhuộm khác nhau nên độ co rút, màu sắc vải khác nhau. Chất lượng vải không đảm bảo, thường lỗi vải nhiều. Ưu điểm của loại vải này là giá cực rẻ, được bán bằng cách cân ký. Một ký dao động từ 1,5m đến 4m.

 

2/ Loại vải jean tồn kho nào phù hợp với mặt hàng bạn sản xuất ?

 

Nếu quy mô sản xuất của bạn lớn (sản lượng trên 200.000 quần/năm) hoặc bạn làm hàng thương hiệu thì bạn nên chọn loại vải jean tồn kho số lượng lớn.

 

Nếu quy mô sản xuất của bạn trung bình (sản lượng trên 100.000 quần/năm) và bạn có đủ khả năng kiểm soát quy trình sản xuất thì bạn nên chọn loại vải jean tồn kho số lượng nhỏ.

Nếu đơn hàng sản xuất của bạn là nhỏ (vài trăm quần) và bạn có đủ kinh nghiệm sản xuất và đủ khả năng kiểm soát quy trình sản xuất thì bạn có thể chọn vải bi về sản xuất.

 

Nếu bạn sản xuất những mặt hàng có kiểu wash đơn giản như: giặt nhẹ, wash các màu đậm hoặc nhuộm màu đậm thì bạn có thể mua các loại vải bị bể bế. Vì kiểu wash này không đòi hỏi vải phải có chất lượng cao. Wash màu đậm có thể hạn chế những lỗi vải nhỏ mà khi bạn nhìn vải sống thì bạn không thể phát hiện được.

 

Nếu bạn chấp nhận rủi ro cao thì bạn có thể mua vải ký về sản xuất. Loại vải này không người bán nào bao chất lượng cho bạn cả. Được thì ăn cả, ngã về không. Nếu người bán bao chất lượng cho bạn thì bạn nên nắm 1 cái gì đó để đảm bảo là người bán sẽ giải quyết hàng hóa cho bạn.

 

Nếu bạn thắc mắc nên chọn loại vải như thế nào, ánh màu ra sao, chất liệu vài gì để phù hợp với sản phẩm bạn đang sản xuất thì bạn có thể gọi cho mình bất cứ lúc nào, mình sẵn sàng tư vấn để giúp bạn mua được vải tồn kho ưng ý và phù hợp.

 

3/ Làm thế nào để giảm thiểu rủi ro trong quá trình sản xuất ?

1.Cắt đầu khúc mỗi cây vải 30 cm2 để lấy độ rút. (Xem thêm cách lấy độ co rút vải jean)

2.So sánh ánh màu của từng cây vải. Phân loại các cây vải có cùng ánh màu.

3.Chọn các cây vải cùng khổ để giảm hao hụt vải.

4.Điều chỉnh bộ rập phù hợp với độ co từng loại vải.

5.Cắt và ráp theo từng cây vải để tránh lệch màu.

6.Kiểm tra và đánh dấu những thân lỗi để loại ra trước khi may.

7.Tận dụng vải đầu khúc, vải lỗi để làm vicxăn hoặc làm lưng.

8.Phân loại từng cây vải để wash nhằm tránh lệch màu vải.

 

4/ Hãy tìm một nhà cung cấp uy tín, chuyên nghiệp và có dịch vụ bảo hành

Bạn phải biết rằng tất cả các sản phẩm trên thị trường đều có hàng tốt và hàng xấu. Việc sản xuất hàng kém chất lượng hơn để giảm giá thành cạnh tranh cũng là chuyện hết sức bình thường.

Bạn phải tìm đến một nhà cung cấp uy tín, chuyên nghiệp, tư vấn nhiệt tình, trung thực, rõ ràng để họ giúp bạn mua đúng chất liệu vải và hướng dẫn bạn sản xuất an toàn, giảm thiểu rủi ro. Chứ không phải chỉ chào hàng để bán cho bằng được. Đặc biệt, đơn vị bán hàng phải hướng dẫn bạn cách xử lý mỗi khi bạn gặp vấn đề và chịu trách nhiệm trên hàng mình đã bán.

Bạn ở xa sẽ lo lắng về vấn đề thanh toán và giao hàng. Việc này đòi hỏi sự uy tín của cửa hàng và cách vận chuyển hàng chuyên nghiệp nhờ kinh nghiệm của họ.

Cuối cùng là bạn chọn cho mình 1 nhà cung cấp luôn bán hàng bằng sự uy tín và có chế độ bảo hành đàng hoàng và cung cấp các dịch vụ chăm sóc khách hàng. Khi hàng hóa bị hư hỏng do khách quan thì họ sẵn sàng đổi cho bạn, bạn không phải mất thời gian, bực bội xử lý những vấn đề đó.

 

Chúc bạn chọn được vải Jean tồn kho giá rẻ vừa ý và kinh doanh thành công!

Nguồn: Mi Lan

Một số các loại sợi dùng để dệt vải Jean:

 

– Sợi CM: Sợi 100% cotton chải kỹ, dùng cho dệt kim hoặc dệt thoi với chi số Ne từ 20 đến 40

 

– Sợi PE: Sợi 100% Polyester dùng cho dệt kim hoặc dệt thoi với chi số Ne từ 20 đến 40

 

– Sợi CD: Sợi 100% cotton chải thô, dùng cho dệt kim hoặc dệt thoi với chi số Ne từ 16 đến 36

 

– Sợi OE: Sợi OE 100% cotton, 100% polyester hoặc sợi pha polyester/cotton, polyester/nguyên liệu khác với các chi số Ne từ 6 đến 20

 

– Sợi SLUB: Sợi Slub tạo hiệu ứng nổi sợi thô trên mặt vải với khoảng cách giữa hai đoạn slub và độ dài từ slub có thể thay đổi theo yêu cầu khách hàng.

 

– Sợi Đặc Biệt: Sợi pha giữa hai hoặc nhiều thành phần nguyên liệu acrylic, cotton, viscose, nylon.

– Sợi TC, CVC, TCD: Sợi pha polyester/cotton, chải kỹ (TC hoặc CVC), chải thô (TCD), dùng cho dệt kim hoặc dệt thoi với các chi số Ne từ 20 đến 60

 

– Sợi Viscose: Sợi 100% rayon (POViscose), dùng cho dệt kim hoặc dệt thoi với chi số Ne từ 20 đến 40

 

– Sợi TR: Sợi pha polyester/rayon ( TR) dùng cho dệt kim hoặc dệt thoi với chi số Ne từ 20 đến 60

 

– Sợi Spandex: một chuỗi dài sợi polymer tổng hợp, bao gồm một đoạn cao su để kéo dài và hồi phục cũng như một phân đoạn cứng nhắc cho sức mạnh và độ bền. Sợi Spandex luôn luôn pha trộn với sợi khác như bông hoặc vải lanh. Sợi Spandex thông dụng là sợi spandex 40D và 70D

Nhiệt độ sấy là một trong những yếu tố đóng vai trò quan trọng trong quá trình Wash Jean. Bởi nó quyết định đến độ co rút của vải Jean, nếu sấy với nhiệt độ cao thì độ co rút của vải jean sẽ nhiều hơn và ngược lại sấy với nhiệt độ thấp thì vải jean sẽ ít co rút

Do đó, trong quá trình Wash Jean, cần phải phải lựa chọn nhiệt độ sấy thích hợp với từng loại vải jean, nhằm tránh tình trạng vải co rút quá nhiều, ảnh hưởng đến form quần, hao định mức, hoặc làm biến dạng sợi thun

Bảng nhiệt độ sấy tối đa

 

% Spandex	% Cotton	Nhiệt độ sấy tối đa
1	99	85
2	98	80
3	97	75

• *  Yêu cầu kỹ thuật cắt

 – Phải kiểm tra, sửa cho mẫu sơ đồ khớp với bàn vải và phiếu bàn cắt.

 – Dùi trên những khoảng trống sơ đồ để giữ cho sơ đồ không bị di chuyển.

 – Dùng máy cắt tay để xả các chi tiết trên sơ đồ. Khi xả bàn cắt phải lựa chọn những tư thế, đường cắt hợp lý, không phải quay đầu mũi cắt ngược lại.

 – Khi cắt bán thành phẩm, những chi tiết lớn và dài phải dùng kẹp an toàn (xẻ đường ngang trước, đường dọc sau)

 – Phải kẹp mẫu cứng cho toàn bộ chi tiết khi cắt.

   – Đánh số phải chính xác, dao phải bén, không để bể mặt vải…

   – Cắt theo tiêu chuẩn cắt.

* Thiết bị và dụng cụ cắt:

– Thiết bị: mũi dùi, máy cắt tay, máy cắt vòng, máy dập.

– Dụng cụ: vật nặng bằng kim loại để chặn vải, kim ghim, kẹp để giữ vải đứng yên trong lúc cắt, khuôn dập,…

Hiện nay, có 1 số thợ cắt gia công bên ngoài. Bạn có thể liên hệ với họ để thực hiện công đoạn này. Hãy vào website để tham khảo

*   Đánh số:

 – Mục đích đánh số là để tránh tình trạng khác màu do nhầm lẫn các lớp vải khác nhau, phân biệt mặt vải, kiểm tra lại số lớp vải đã trải, tạo điều kiện dễ dàng cho khâu bóc tập và thuận tiện cho việc điều động rải chuyển.

– Tùy thuộc vào tính chất của từng loại vải mà có nhiều phương pháp đánh số khác nhau: dùng máy đánh số, dùng phấn, dùng các loại bút hay giấy dán có đánh số sẵn. Vị trí đánh số phải đảm bảo khi may xong chi tiết thì khuất số.

– Đối với chất liệu vải jean thì sau khi may, còn công đoạn wash nên đa phần số trên bán thành phẩm sẽ được tẩy sạch trong quá trình giặt. Ngoại trừ 1 số loại vật liệu như: viết dầu, viết sơn.

*   Bóc tập – phối kiện:

– Bóc tập: sau khi cắt bàn vải cần phân ra nhiều nhóm nhỏ để tiện cho việc điều động, rải chuyền

– Phối kiện: tập trung các chi tiết đồng bộ của sản phẩm vào một vị trí. Cần chú ý để tránh tình trạng lẫn lộn cỡ vóc, bàn cắt, các chi tiết khác với nhau

*Yêu cầu kỹ thuật:

– Phải đúng bàn, cỡ vóc, không đổi chiều hay thiết sót chi tiết. Bó buộc phải chặt, không lẫn lộn các chi tiết của mặt bàn. Phải có sự kiểm tra và xác nhận chất lượng KCS đạt yêu cầu mới được xuất xưởng nhập kho bán thành phẩm.

 – Sau khi tất cả các chi tiết cùng một size (hay nhiều size) trên một bàn đánh số xong được cột lại thành từng bó gọi là bóc tập.

 – Các chi tiết được cột lại theo từng size, từng chi tiết.

 –  Dựa trên quy trình đánh số để bóc.

Lắp ráp chi tiết là gì?
–  Lắp ráp chi tiết là việc dùng kim, chỉ để kết nối các bán thành phẩm thành sản phẩm hoàn chỉnh.
–  Yêu cầu về đường may:
–  Các đường may sau khi may xong phải êm phẳng, các đường diễu không được nối chỉ, đầu và cuối đường may lại mũi 3 lần, mật độ chỉ/1 cm, số mũi may/ cúc, số mũi may/1 khuyết, thông số các đường may cho từng chi tiết của sản phẩm.
–  Hướng lật các đường may, tình tự may các chi tiết trong sản phẩm để thuận tiện cho việc giải chuyền.
–   Quy định các chi tiết trong sản phẩm được may bằng máy chuyên dùng nào và nếu trường hợp cúc dập thì phải ghi rõ cách dập.
–  Tiêu chuẩn kỹ thuật may: 
+  Lưng phải canh sọc trước sau
+  Đáy trước sau đấu sọc hình chữ V
o Mật độ mũi chỉ: 12 mũi/inch (1 inch = 2.545 cm)
o Màu chỉ tiệp màu vải chính
+  Vắt sổ 3 chỉ: 0.5 cm
o Lai quần, giàng, dọc quần, pagette chiếc, pagette đôi, 1 đoạn đáy trước, đệm túi

 + Vắt sổ 5 chỉ: 0.5 cm

       o  Một đoạn đáy trước, đáy sau, 2 cạnh bên lót túi

+  Diễu: 0.1 cm
o  Cạnh trong bagette chiếc, bagette đôi
o Xung quanh lưng
o Xung quanh miệng túi mổ. To bản miệng túi mổ = ½ inch, đường diễu thành phẩm cơi túi = ¼ inch.
o Dây rubang ở lai (lai đã vắt sổ) sau khi ráp giàng quần mới diễu 0.1 cm. Dây rubang chồm qua mép vắt 0.3 cm
o Viền lưng: đường viền = ¼ inch
o Xẻ lai: đường may xẻ lai = ¼ inch
o Ráp giàng, dọc quần: ½ inch (đường may phải ủi rẽ hai bên trước khi tra lưng + may lai + ráp đáy)
o Pence eo sau (gập về đáy)
+  Vắt lai: lai ½ inch
+  Đính bọ: ¼ inch

o  Bọ đuôi bagette
o  Bọ dọc bên trong dính bagette chiếc và bagette đôi: đóng bọ sao cho khi mở cửa quần đầu bọ nằm ngang song song cục sắt.
+ Vị trí đóng nút:

+ Nhãn chính: 1 chiếc

+ Nhãn size thành phẩm: 1 chiếc

+ Nhãn giặt: 1 chiếc

– Kiểm tra lỗi may trước khi wash. Một số lỗi may thường gặp:
+ Cuốn đáy so le
+ Lược nhãn xếp ly
+ Cuốn đô bị bai nhãn, xếp ly
+ Vắt sổ xếp ly lót
+ Đầu lưng so le, tra lưng vặn, tra lưng lệch đầu.
+ Nhãn xéo
+  Định hình cơi túi bị hờ
+ Đứt chỉ
+ Đóng bọ passan không cân
+ Tra lưng lật lót
+  Diễu cơi bị đùn

–  Kiểm tra xong không đạt thì trả lại chuyền sữa chữa. Nếu đạt thì chuyển sang cho nhà máy wash
Trong website của công ty chúng tôi có cung cấp danh sách những đơn vị may gia công. Các bạn có thể tham khảo giá và chất lượng đường may bằng cách may mẫu. Những đơn vị may hàng khá đẹp và giá cả cạnh tranh.

1. Nhận hàng từ nhà máy wash

Sau khi nhận quần thành phẩm từ nhà máy wash, ta tiến hành kiểm tra theo tỉ lệ 15% theo từng đợt hàng về: ánh màu, thông số,… để đánh giá và quyết định nhận hay không nhận lô hàng đó. Nếu không đạt thì trả lại 100% lô hàng và yêu cầu xử lý lại. Nếu đạt thì nhập vào kho tiến hành khâu làm sạch và cắt chỉ.

2. Tẩy các vết bẩn trên sản phẩm:

Sản phẩm trong quá trình vận chuyển thường bị dính dơ bẩn. Vì vậy các sản phẩm này phải qua khâu làm sạch trước khi đưa qua khâu ủi.

Muốn làm sạch được sản phẩm, ta phải biết được nguồn gốc của vết bẩn và nắm được tính chất của nguyên liệu như màu sắc, độ bền, cấu trúc của sợi để không ảnh hưởng đến nguyên liệu.

Sau khi đã phân loại vết bẩn trên sản phẩm và chuẩn bị hóa chất phù hợp, tiến hành làm sạch sản phẩm.

  3. Cắt chỉ, làm sạch thành phẩm:

Cắt chỉ được thực hiện trong quá trình may. Sau khi may xong, tính hành cắt chỉ bằng tay hoặc máy may có chương trình cắt chỉ tự động. Trong công đoạn hoàn tất, thực hiện cắt chỉ cho toàn bộ sản phẩm mà trong quá trình may còn sót hoặc không cắt hết chỉ. Công việc này được thực hiện bằng tay trên từng sản phẩm.

* Qui trình cắt chỉ:

– Tháo bao nilon bọc nhãn và bao nhãn phân size, giàng

– Cắt passant chừa 3 li từ bọ

– Tháo bao nilon và tháo chỉ lượt nhãn

– Cắt chỉ đuôi khuy

– Tháo chỉ lượt 2 bên miệng túi trước, cắt chỉ thừa túi trước và túi sau

– Vệ sinh túi lót sạch sẽ

– Không để chỉ thừa dính trên sản phẩm

– Cắt chỉ từ mặt phải sang mặt trái.

– Sau khi vắt chỉ xong, các vụn chỉ hoặc bụi vải còn bám lại trên sản phẩm sẽ được làm sạch bằng cách hút chỉ hoặc giũ chỉ.

 4. Ủi (là) thành phẩm:

Ủi là khâu quan trọng trong công nghệ sản xuất hàng may mặc. Sản phẩm may đẹp nhưng do ủi không tốt sẽ làm giảm giá trị, hay một sản phẩm có khuyết tật nhỏ trong khi may cũng có thể dùng phương pháp ủi để sữa chữa. Sản phẩm sau khi ủi hoàn chỉnh phải thẳng, không bị ố vàng hoặc vết chân chim.

Đối với chất liệu vải jean, nhiệt độ ủi thích hợp là 180 – 200^oC.

Dụng cụ ủi thích hợp là bàn ủi ủi hơi. Dụng cụ ủi hơi là loại có hệ thống phun nước trên sản phẩm khi ủi, tạo độ ẩm cho sản phẩm, không làm bóng sản phẩm hoặc cháy xém mặt vải.

* Quy trình ủi:

– Ủi baget đôi

– Ủi lót túi

– Ủi lưng, mông, miệng túi, đáy thân trước bằng gối

– Ủi lưng, mông, miệng túi, đáy thân sau bằng gối

– Ủi lai, thân phải quần

– Ủi lai, thân trái quần

5. Kiểm tra quần thành phẩm:

– Ủi xong thì chuyển sang đo thông số, kiểm tra thông số có đúng với mẫu đã duyệt

 

 

– Qui trình kiểm tra quần thành phẩm:

+ Kiểm tra thân trên trước bên trong. Theo nguyên tắc từ dưới, từ trái sang phải, kiểm tra đầy đủ và sự đối xứng trên từng chi tiết.

+ Kiểm tra thân trên bên trong thân sau. Theo nguyên tắc từ dưới lên, từ trái sang phải

+ Kiểm tra tại khu vực lai quần. Đường chỉ, to bản đường sườn,… kiểm tra từ ngoài vào trong

+ Kiểm ống quần. Kiểm tra đường may từ đường ngoài đến sườn trong, từ bên trái đến bên phải, từ dưới lên trên, kiểm tra sự khác màu giữa thân trước và thân sau.

+ Kiểm tra ống: gấp đôi ống quần, đặt trùng 2 đường sườn trong và ngoài từ gối đến đáy, đồng thời vuốt êm từ gối đến lai để kiểm tra đá ống.

+ Kiểm tra ánh màu 2 ống trước.

+ Kiểm tra khu vực thân trên phía trước. Luôn đi theo thứ tự từ dưới lên, trái sang phải. Chú ý: kiểm tra đầy đủ, chức năng và sự đối xứng chi tiết.

+ Kiểm tra ánh màu 2 ống quần sau.

+ Kiểm tra phần thân sau bên ngoài. Quay lưng quần quay về phía người kiểm, kiểm tra từ lưng xuống từ trái sang phải.

  – Các lỗi thường gặp khi kiểm tra thành phẩm:

+ Rách do cắt phạm, lổ thủng do đứt chỉ sợi

+ Cơi bị vặn

+ Thiếu nhãn, nút, bọ,…

+ Đóm do wash, cấn wash

+ Đá ống, tróc mực in nhãn

+ Bung đường may

+ Ủi không đúng, xếp li

+ Khi phát hiện những lỗi trên, sử dụng decal có in hình mũi tên để dán lỗi ngay vị trí đó và cho sữa hàng

6. Gắn nhãn treo:

– Nhãn hiệu: theo size, theo giàng: đính kẹp ở thân sau bên trái người mặc cạnh Passant sườn 1”. Đính 2 điểm cách cạnh ngoài nhãn ¼” và cạnh trên lưng ½”, dài mũi chỉ đính là 0.5 cm

– Thẻ bài giá: bắn ở khoảng trống trên nhãn ID bằng đạn nhựa 3” màu đen, tránh bắn lên chữ.

– Thẻ bài treo: treo ở passant trước bên trái người mặc.

7. Gấp và cho vào bao gói:

– Không cài nút. Đóng dây kéo. Gấp 2 thân trước úp vào nhau. Đặt thân sau phải hướng lên trên, gấp quần làm 3 phần bằng nhau sao cho khi thành phẩm thanh sau trái hướng ra ngoài (xem hình đính kèm).

– Vô bao phần lưng nằm ở phía đáy bao, gấp miệng bao bằng cách xe lớp keo dán ra.